01、金旺智能簡介

江蘇金旺智能科技有限公司成立于2005年，公司注冊資金2222萬，占地面積100畝，建筑面積10萬平。現有員工600多人，其中各類專業技術人員超300人。

企業技術

截止目前已通過歐盟CE認證、CMP認證、ISO9001質量管理體系認證、OHSAS18001職業健康安全管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證，并取得100多項發明和實用專利，生產規模及技術水平名列國內同行前列。

企業榮譽

現已獲得國家高新技術企業、江蘇省包裝工程技術中心、江蘇省工業設計中心、江蘇省著名商標、江蘇省質量信用AA級企業、市長質量獎等一系列榮譽。

02、數字化運維平臺價值

作為農化制劑行業內的標桿企業，金旺智能很早就開始探索自身的信息化、自動化與數字化的建設路徑。提出工業4.0向智能化轉型戰略目標。在生產設備和系統的自動化、智能化方面不斷加大投入和研發，構建和完善信息化系統，拓展新的信息化管理方面的模塊，如SAP、OA、CAD、BI、MES、PM、WMS和EAM等系統。這其中，金旺智能的數字運維平臺是有效幫助客戶實現提質降本、減員增效、安全環保、低碳發展。

//保證生產線順暢

金旺智能數字運維平臺幫助企業實現，生產過程可視化和智能化管理。通過采集監測設備實時數據，企業可以快速發現生產線上問題，避免設備損壞和停機風險，降低設備故障率。此外金旺智能數字運維平臺實現生產過程自動化控制，節省人力資源提高生產效率。通過實時監測生產過程，保證生產線順暢運行。

//調整生產過程

金旺智能數字運維平臺為企業提供更加精準生產計劃，和生產過程優化方案。通過對數據的分析處理，深入了解生產線上每個環節，找出生產過程中問題，制定相應優化方案，幫助企業預測生產線上需求，為企業提供更加精準生產計劃和，同時還能針對性進行生產過程規范管理，有利于提高生產品質。

//提高企業經濟效益

金旺智能數字運維平臺通過實時監測設備狀態和生產過程，可以避免生產過程中的損失，減少資源浪費和設備停機時間，從而更好進行決策和管理，降低生產成本。通過金旺智能數字運維平臺支持，企業提高生產效率、降低設備維護、生產成本，提高企業經濟效益。

03、數字運維應用之設備保養

傳統的設備保養弊端：

信息更新緩慢和訪問不便：

紙質記錄的更新通常需要手動完成，這不僅耗時，而且在需要迅速訪問特定信息時可能會非常不便。這種延遲可能導致基于過時或不準確信息的決策。

記錄容易丟失或損壞：

紙質文檔容易受到物理損害，如水漬、損或撕裂，也容易丟失，特別是在大量文檔管理的情況下。

難以實現數據共享和協作：

紙質記錄難以支持多部門或團隊之間的實時數據共享，限制了協作效率。每次數據更新或更改都需要手動通知相關人員，增加了溝通的復雜度。

數據分析能力有限：

手動處理的數據難以進行復雜的分析和趨勢預測，這限制了企業從歷史維護數據中獲得洞察和指導未來保養計劃的能力。

效率低且易出錯：

手工記錄和更新數據容易出現錯誤，如輸入錯誤、遺漏或誤解。此外，處理大量紙質文檔往往效率低下，消耗大量人力資源。

采用金旺智能數字運維平臺后：

1.  提高保養效率：傳統設備保養管理需要手工記錄和維護，操作過程繁瑣、效率低下。而數字化管理可以實現信息化記錄和管理，保養人員只需要在手機或電腦上輸入保養數據，系統會自動對數據進行整理和分析，提高了工作效率。

2.  降低維修成本：數字化管理可以實現設備故障預警、預測和分析，及時發現設備故障并采取措施，減少因故障帶來的生產停機時間和維修成本。

3.  實現遠程監控：數字化管理系統可以實現對設備的遠程監控，保養人員可以隨時隨地查看設備運行狀態，及時發現和解決問題。

4.  加強數據分析：傳統設備保養需要手工記錄數據并進行分析，容易因人為因素出錯。而數字化管理系統可以自動記錄設備運行數據并進行分析，為保養人員提供詳細的數據支持和分析反饋。

5.  優化維護計劃：數字化管理系統可以根據設備運行狀況自動調整維護計劃，提供更加合理和科學的維護方案，避免了傳統管理中由人為因素導致的計劃不合理的情況。

金旺智能可以為您提供優質的數字化解決方案，數字化管理設備保養具有高效、精準、智能、便捷的優勢，可以大大提高設備保養工作的質量和效率，實現企業數字化轉型和管理升級。

提升在哪里？

故障率降低15%，

確保設備高效運行，

保障生產效率提升5%以上